Термическая и химико-термическая обработка металлов и сплавов |
23-03-2021 |
Термическая обработка заключается в изменении структуры металлов и сплавов при нагреве, видержуванни и охлаждении, согласно специального режима, и тем самым, в изменении свойств последних. В основе термической обработки сталей лежит перекристаллизация аустенита при охлаждении. Перекристаллизация может произойти диффузным или Бездиффузионный способами. В зависимости от переохлаждения аустенит может превращаться в различные структуры с различными свойствами. Полный диффузный распад аустенита происходит при незначительном переохлаждении. В данном случае образуется пластинчатый перлит (механическая смесь феррита и цементита вторичного). Если переохлаждение увеличить до 373-393 0К, пластинки феррита и цементита успевают вырасти только до толщины (0,25-0,30 МНМ), такую структуру называют сорбитом. Твердость сорбита выше твердость перлита. Когда переохлаждения достигает 453-473 0К, рост пластинок прекращается на толщине 0,1-0,15 МНМ, такая структура называется троостит. Твердость трооститу выше твердости сорбита. При значительном переохлаждении аустенита (до 513 0К) диффузный распад его становится невозможным, перекристаллизация имеет Бездиффузионный характер. В таком случае образуется перенасыщенный твердый раствор углерода в-железе, который называется мартенситом. Твердость мартенсита выше твердости трооститу. Структура перлита является равновесной, а структуры сорбита, трооститу и мартенсита является не равновесными. 1. Виды термической обработки Различают следующие виды термической обработки: отжиг, нормализация, закалка и отпуск. Отжиг. Отжигом называют нагрев до высоких температур, видержування и медленное охлаждение вместе с печью. Различают следующие виды отжига: рекристализацийний, диффузный, на зернистый перлит, изотермический, полный и неполный. Отжиг повышает пластичность, уменьшает внутренние напряжения, снижает жесткость сталей. Нормализация. Нормализацией называют нагрев до высокой температуры, видержування и медленное охлаждение на воздухе. Нормализация доказывает сталь до мелкозернистой и однородной структуры. Твердость и прочность стали после нормализации выше, чем после отжига. Закалка стали. Закалкой называют нагрев до высокой температуры, видержування и быстрое охлаждение (в воде, минеральном масле и других охладителях). Есть такие виды закаливания: в одном охладителе; перервне; ступенчатое; изотермический; поверхностное и др.. Закалка сталей обеспечивает повышение твердости, возникновение внутренних напряжений и уменьшение пластичности. Твердость увеличивается в связи с возникновением таких структур: сорбит, троостит, мартенсит. Практически закалке подвергается средне-и высокоуглеродистые стали.
Другие статьи по теме: Индустриальные радиопомехи (радиопомехи)
Десять технологий, которые могут исчезнуть
Новый вид электромагнитного излучения?
Программный комплекс «sapr_100_w»
Конструкция электромагнитных реле
Добавить комментарий: |